挖机吸盘的制作方法

涉及场地废铁的清理和提取的一种专用设备，尤其是一种适用于废钢 处的废铁、废钢清理工作的挖机吸盘。
背景技术[0002]现有技术对钢渣加工车间钢渣中废铁成分的提取，一般采用固定行车电磁吸盘进 行废铁提取，首先需要将含废铁的钢渣堆放到行车下，使用与行车相连的电磁吸盘吸出钢 渣中的废铁，并将废铁转移到车辆上运走，然后再使用车辆将处理过的无铁钢渣运走。上述 现有技术的方法反复操作易受到行车场地区域限制，不仅车辆进出不便，而且车辆频繁进 出存在一定安全隐患，且由车辆来回运输钢渣会导致炼钢成本提高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种解决上述技术问题的挖机吸盘，本实用新型的目 的通过以下技术方案来实现[0004]一种挖机吸盘，包括吸盘，所述吸盘通过设置在所述吸盘上的支架与活动拉杆组 件连接，所述活动拉杆组件包括一机械小臂、一端部连接在所述支架上的拉杆，一连接所述 机械小臂和所述拉杆另一端的拉杆片，所述拉杆与所述拉杆片的相交端连接机械小臂的吸 盘油缸，所述机械小臂的一端部通过螺丝连接在所述支架上。[0005]进一步地，所述支架为一长条型支架，横放于所述吸盘的中部，通过焊缝与所述支 架连接成一体。[0006]进一步地，所述拉杆连接在所述支架的一端，与之相对应的，所述支架的另一端连 接至机械小臂的端部。[0007]进一步地，所述拉杆片与所述机械小臂的连接处、所述支架和所述机械小臂的连 接处、所述拉杆与所述支架的连接处、和所述拉杆与所述拉杆片的连接处通过相应构建连 接形成一四边形活动框架，有助于吸盘从多个角度进行操作和使用推移动作。[0008]进一步地，所述机械小臂为两段式可折叠结构，其一端部连接至所述支架，与之相 对应的另一端部连接至所述吸盘油缸的油缸底部。因此可以通过所述吸盘油缸和所述机械 小臂控制吸盘从多个角度进行操作和使用推移动作。[0009]进一步地，所述吸盘油缸的活塞杆端部连接至所述拉杆与所述拉杆片的相交端。[0010]进一步地,所述吸盘为圆盘型结构。[0011]本实用新型的有益效果主要体现在将吸盘通过活动组件连接在挖机行车上，可 以使吸盘从多个角度进行操作和使用推移动作，与传统悬挂式吸盘相比，其吸附稳定性更 高、吸附废铁的效率更高，且还具有噪音小、油耗低、使用费用低等优点。
附图说明

[0012]
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明[0013]图1是本实用新型挖机吸盘的结构示意图。其中
权利要求1.挖机吸盘，其特征在于包括吸盘，所述吸盘通过设置在所述吸盘上的支架与活动拉杆组件连接,所述活动拉杆组件包括一机械小臂、一端部连接在所述支架上的拉杆，一连接所述机械小臂和所述拉杆另一端的拉杆片，所述拉杆与所述拉杆片的相交端连接机械小臂的吸盘油缸，所述机械小臂的一端部通过螺丝连接在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的挖机吸盘，其特征在于所述支架为一长条型支架，横放于所述吸盘的中部，通过焊缝与所述支架连接成一体。
3.根据权利要求2所述的挖机吸盘，其特征在于所述拉杆连接在所述支架的一端，与之相对应的，所述支架的另一端连接至机械小臂的端部。
4.根据权利要求3所述的挖机吸盘，其特征在于所述拉杆片与所述机械小臂的连接处、所述支架和所述机械小臂的连接处、所述拉杆与所述支架的连接处、和所述拉杆与所述拉杆片的连接处通过相应构建连接形成一四边形活动框架。
5.根据权利要求4所述的挖机吸盘，其特征在于所述机械小臂为两段式可折叠结构，其一端部连接至所述支架，与之相对应的另一端部连接至所述吸盘油缸的油缸底部。
6.根据权利要求5所述的挖机吸盘，其特征在于所述吸盘油缸的活塞杆端部连接至所述拉杆与所述拉杆片的相交端。
7.根据权利要求6所述的挖机吸盘，其特征在于所述吸盘为圆盘型结构。
挖机吸盘，包括吸盘，所述吸盘通过设置在所述吸盘上的支架与活动拉杆组件连接，所述活动拉杆组件包括一机械小臂、一端部连接在所述支架上的拉杆、一连接所述机械小臂和所述拉杆另一端的拉杆片、和将所述拉杆与所述拉杆片相交端和机械小臂连接的吸盘油缸，所述机械小臂的一端部通过螺丝连接在所述支架上。将吸盘通过活动组件连接在挖机行车上，可以使吸盘从多个角度进行操作和使用推移动作，与传统悬挂式吸盘相比，其吸附稳定性更高、吸附废铁的效率更高，且还具有噪音小、油耗低、使用费用低等优点。